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如何预防铝型材人工时效硬度不够

点击次数:    更新时间:2016-07-21 18:54     来源:未知 【关闭分    享:

如何预防铝型材人工时效硬度不够
    挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主,那么,如何预防铝型材人工时效硬度不够呢? 车间通过长期的跟踪及调查将方法总结归纳如下: 
    生产工艺的控制: 
    1、铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。 
    2、在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。 
    3、时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。 
    4、时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
    坯料装框、装炉 
    1、挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。 
    2、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。 
 

 

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